?    使用同步帶換槽位的方法有哪些？即在底部托輥支架上設(shè)置三個(gè)槽，通常情況下運(yùn)輸帶托輥應(yīng)卡在中間的槽內(nèi)，但當(dāng)同步帶發(fā)生跑偏需調(diào)校時(shí)，則應(yīng)先停車并開(kāi)展一系列的相關(guān)停電操作后，再用千斤頂將下部調(diào)偏托輥?lái)斊饋?lái)，然后將其從中間槽內(nèi)抬起來(lái)，根據(jù)需要放入左槽或右槽內(nèi)來(lái)完成調(diào)偏動(dòng)作，這種偏方式受托槽數(shù)量及間距的影響。
    為了解決目前行業(yè)內(nèi)所存在的皮帶輸送機(jī)下行托輥調(diào)偏效率低的問(wèn)題，此機(jī)構(gòu)主要包括了一端帶有凸出的支撐塊、固定件、托輥卡槽、調(diào)節(jié)絲杠等組件，在固定件上設(shè)有皮帶機(jī)架卡槽，在支撐塊上同樣布置有托輥卡槽，調(diào)節(jié)絲杠穿過(guò)支撐塊的凸塊，并與其卡槽相互連接。

    在同步帶式輸送機(jī)運(yùn)行中橡膠帶調(diào)偏過(guò)程安全、快速、高效，非常適用于各種規(guī)格輸送機(jī)下行托輥的快速調(diào)校，使用效果佳，具有簡(jiǎn)捷實(shí)用、安全系數(shù)高、人員消耗少和無(wú)附加故障影響等優(yōu)點(diǎn)，適宜在工業(yè)運(yùn)輸帶跑偏嚴(yán)重的工況中推廣使用，對(duì)提高皮帶機(jī)運(yùn)行效率、避免停機(jī)調(diào)偏影響傳送帶運(yùn)行的問(wèn)題。

    滿足了用戶們不同運(yùn)行作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的高效調(diào)偏需求。此種托輥調(diào)偏裝置安裝在膠帶輸送機(jī)機(jī)架的兩側(cè)，托輥兩端分別卡在其卡槽內(nèi)，這樣通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)絲杠使得卡槽來(lái)回移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)對(duì)而托輥位置的調(diào)節(jié)。

    同步帶具體操作方式如下：首先判斷需要調(diào)整的方向，我們可以假設(shè)需要向左移動(dòng)，用工具比如扳手等來(lái)固定住套在絲杠右側(cè)的自鎖螺母后，按逆時(shí)針?lè)较蛴冒馐謹(jǐn)Q絲杠左端螺母，下行托輥組就會(huì)隨著絲杠的移動(dòng)慢慢向左方移動(dòng)，先將其螺母擰緊幾圈后，再觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若仍跑偏則再次重復(fù)二步操作，直到橡膠輸送帶不發(fā)生跑偏為止。