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耐高溫輸送帶出現(xiàn)疤痕如何處理修補?


?     耐高溫輸送帶出現(xiàn)疤痕如何處理修補?膠料可塑性過小成流動性差,如果乙丙膠的覆蓋膠料配合組合不合理,特別是軟化劑使用不當(dāng)膠料可塑性小,流動性差,都有可能造成明疤,解決辦法:合理使用軟化劑和增塑劑用量,嚴(yán)格控制混煉膠的可塑度以及混煉膠的均勻度,使膠料符合工藝要求,當(dāng)平板硫化機合攏后,如果膠料硫化速度過快則膠料還沒有完全走平時,膠料已經(jīng)硫化了,未被填平的地方就是明疤。
耐高溫輸送帶
     解決辦法:適當(dāng)控制膠料的硫化速度對乙丙膠而言,其耐熱覆蓋膠硫化速度都很慢,而氯丁膠的交聯(lián)劑是氧化鋅和氧化鎂,如果氧化鎂吸潮結(jié)團(tuán)變質(zhì),活性不夠其防焦性能則差,往往會出現(xiàn)硫速過快現(xiàn)象,所以控制氧化鎂的質(zhì)量是解決這個問題的關(guān)鍵。膠料塑性過大或粘性過大,硫化時造成窩氣。

     如果膠料粘性過大,當(dāng)平板硫化機合膜時,擠壓不容易將空氣排出,往往會窩氣造成明疤。所以覆蓋膠的可塑度不能過大,一般超過0.4以上操作就不大理想,特別是氯丁膠,由于乙丙膠和丁苯膠粘性差,如果覆蓋膠可塑度大一點,也很少出現(xiàn)明疤.需求量也越來越多,質(zhì)量要求也越來越高,不僅產(chǎn)品性能優(yōu)異、經(jīng)久耐用而且外表也要美觀。

     對于輸送帶的外觀質(zhì)量國家沒有明確的明文規(guī)定,但是引用GB/T7894-2001普通輸送帶的規(guī)定,耐熱輸送帶的化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HC 2297-92規(guī)定,外觀質(zhì)量執(zhí)行GB-526織物芯輸送帶外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),耐熱輸送帶外觀質(zhì)量是一個重要指標(biāo),外觀質(zhì)量不僅是外觀問題,對產(chǎn)品的研究就是也是一個考究。

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