工業(yè)皮帶是如何分類的
工業(yè)皮帶有工業(yè)傳動帶、汽車傳動帶和輸送帶三大類。前兩種都屬于傳動帶,可分為三角帶、同步帶（齒形帶、時規(guī)帶）、平皮帶（片基帶、龍帶）、農用機皮帶、高速防油帶、圓形帶（圓帶）、扁形帶、水塔帶（廣角帶）、變速帶、摩托車變速帶、V型帶(V帶）、并聯(lián)皮帶、多溝帶、六角帶、活絡帶、牽引帶、汽車皮帶。
傳動帶用于傳遞機械動力的膠帶，包括平型傳動膠帶和三角傳動膠帶(V型膠帶)。由橡膠和增強材料構成。工業(yè)皮帶以多層掛膠帆布、合成纖維織物、簾線和鋼絲等作抗拉層，覆合橡膠后經成型、硫化而制成。與齒輪傳動、鏈條傳動相比，膠帶傳動具有機構簡單、噪聲小和設備成本低等優(yōu)點，廣泛用于各種的動力傳動。機器上傳動的環(huán)形帶，套在兩個皮帶輪上，多用牛皮或線蕊橡膠制成，通稱工業(yè)皮帶。傳動帶是將原動機的電機或發(fā)動機旋轉產生的動力，通過帶輪由膠帶傳導到機械設備上，故又稱之為動力帶。它是機電設備的核心聯(lián)結部件，種類異常繁多，用途極為廣泛。從大到幾千千瓦的巨型電機，小到不足一個千瓦的微型電機，甚至包括家電、計算機、機器人等精密機械在內都離不開傳動帶。它的最大特點是可以自由變速，遠近傳動，結構簡單，更換方便。所以，從原始機械到現(xiàn)代自動設備都有傳動帶的身影，產品歷經多次演變，技術日臻成熟。
輸送帶:分為輕型輸送帶和橡膠輸送帶。
輕型輸送帶廣泛應用于電子、物流、食品、包裝、娛樂、煙草、木材、石材等各種行業(yè)。輕型輸送帶一般為PVC材質或PU材質或硅膠等加上工業(yè)布合成的。輕型輸送帶產品配方設計合理，符合衛(wèi)生指標，色澤適度，輕巧耐用。輕型輸送帶根據(jù)產品織物層次可分為：一布一膠、二布一膠、一布二膠、二布二膠、二布三膠、三布三膠、三布四膠、四布四膠、四布五膠、五布五膠等，還可根據(jù)用戶需要訂做各種厚度的產品。
而橡膠輸送帶主要應用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等重型行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場合。輸送帶采用多層掛膠棉帆布作骨架，表面覆蓋性能良好的橡膠材料，經硫化而制成。所有的輸送帶必須接成環(huán)形才能使用，所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運行。一般輸送帶接頭常用方法有機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。
工業(yè)皮帶使用指南
如何安裝工業(yè)皮帶及保養(yǎng)傳動裝置？
無論是更換皮帶，或是在新的傳動裝置上安裝皮帶，建議按以下步驟進行。
1、關掉電源，卸下防護罩，旋松馬達基座上的安裝螺栓，使馬達能前后移動。
2、移動馬達使皮帶足夠松弛，能輕松取下皮帶。千萬不要用工具橇皮帶。
3、取下舊皮帶，檢查是否有異常磨損。過度的磨損可能就意味著傳動裝置的設計或保養(yǎng)上存在問題。
4、選擇合適的皮帶替換。
5、清潔皮帶及皮帶輪：應將抹布沾少許不易揮發(fā)的液體擦拭，不要在清潔劑中浸泡或使用清潔劑刷洗皮帶，不要用砂紙擦或用尖銳的物體亂皮帶。皮帶在安裝使用前必須保持干燥。
6、檢查皮帶是否有裂紋或磨損，較為簡單的辦法是使用輪槽量具來檢查。如果磨損過量，則必須更換皮帶輪。
7、檢查各皮帶輪是否在用一平面上。
8、檢查其余的傳動裝置部件，如軸承和軸套的對稱、耐用性及潤滑情況等。
9、對于使用多條皮帶的傳動裝置而言，則必須一次更換所有皮帶。如果多條皮帶傳動裝置上只更換一根皮帶，新?lián)Q上的皮帶可能松緊合適，但剩余的舊皮帶則會太松，大部分動力可能僅由這條新皮帶負載，致使新皮帶過早損壞。
10、調緊傳動裝置的中心距，用手轉幾圈主動輪，使用皮帶張力測量儀檢查張力是否適當。
11、按規(guī)定的力矩擰緊馬達的裝配螺栓。
12、更換防護罩。
13、建議采取試運轉程序。此程序為啟動傳動裝置、在滿負載情況下運行而后停止、檢查并將張力調整到推薦數(shù)值。滿負載下皮帶的運轉可以使得皮帶與輪槽完全吻合。如有可能使皮帶運轉24小時，至少應運轉一小時。試運轉程序可減少以后重調張力的次數(shù)。
14、試運轉過程中應嚴密監(jiān)控運轉情況，察看是否有異常振動，細聽是否異常噪音。最好是在運行一段時間后關掉機器，檢查軸承及馬達的發(fā)熱狀況；若是摸上去覺得太熱，可能是皮帶太緊，或是軸承不對稱，或潤滑不正確。
15、對同步皮帶而言，運行過程中松弛極小，所以一般不需要重新調整張力，但我們仍然建議起動裝置并觀察性能，察看是否有異常振動，細聽是否有異常噪音。最好是在運行一段時間后關掉機器，檢查軸承及馬達的發(fā)熱狀況；若是摸上去覺得太熱，可能是皮帶太緊，或是軸承不對稱，或潤滑不正確。
傳動裝置常見問題原因：
1.環(huán)境因素。
2.皮帶及皮帶輪安裝不當。
3.傳動裝置設計不良。
4.傳動裝置保養(yǎng)不當。
5.傳動裝置部件不合格。
6.皮帶倉儲或保管不當。
